摘要：在钢筋混凝土结构施工过程中，由于施工员或质监员对钢筋混凝土结构施工质量检查要点分析不清、认识模糊，在检查工程施工质量时发现不了存在的质量问题，造成结构施工不能满足设计图纸的要求，给工程留下了质量隐患。本文说明检查施工质量问题的几点要素，以提高施工水平，保证工程的施工质量。
关键词：钢筋混凝土结构,质量检查,要点分析
前言
在日益发展的当今社会，随着经济的飞速发展，建筑业也突飞猛进，在建筑工程施工当中，混凝土的应用非常广泛，特别是钢筋混凝土结构工程。因此，如何检查工程质量已成为一个保证工程最终质量的关键环节，结合实践经验本文就对工程质量检查要点做一下几点分析。
一、钢筋质量的检查
建筑物的基础与主体结构的质量，对其安全起着决定作用，其中钢筋又是主要的受力材料。钢筋工程施工质量不合格不仅对建筑结构抵抗变形的能力产生很大影响，而且也是导致质量事故发生的重要因素。结合钢筋混凝土结构施工质量验收规范，对原材料质量控制、钢筋的代换、钢筋的接头、钢筋的加工和绑扎、受力钢筋混凝土保护层厚度等方面分析。
1、钢筋的加工和绑扎
(1)防震的框架梁箍筋
对有抗震要求的框架梁、柱的端部，均应按设计图要求将箍筋加密，尤其是框架节点核心区的箍筋，由于施工比较麻烦，往往被漏掉了。
(2)钢筋的除锈
有些施工单位钢筋加工前不注意除锈，工地绑扎好的钢筋锈蚀十分严重;有的虽然对钢筋表面进行了人工处理，但由于措施不到位，除锈工作也只是走个过场。钢筋表面锈蚀严重会影响混凝土与钢筋表面的裹结力。
(3)受力钢筋的弯钩和弯折技术
各种级别普通钢筋弯钩、弯折和箍筋的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度不准确。特别是弯后平直部分的长度往往不易被重视，有些施工人员认为，弯钩只能起弯起就行，尺寸差点也无关紧要，这是一种很不负责任的态度。有关的力学试验表明，受力钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸。对于保证钢筋与混凝土协同受力非常重要。
2、加强对原材料质量的控制
近些年来，对原材料的质量控制可以说是甲方管理工作中的一个薄弱环节。对此，在钢筋施工质量检查中必须高度重视，要进一步加大力度，检查产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，必要时应从现场取样抽查。
结合2002年4月1日开始实施的《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002(以下简称“新《规范》”的要求：
(1)当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检查批量，然后按出厂检验的抽样方案执行;
(2)当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时应作出一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行;
(3)对连续进场的同批钢筋，当有可靠的依据时，可按一次进场的钢筋处理。
3、钢筋接头质量
(1)钢筋接头搭接长度不够
钢筋接头的最小搭接长度，是为保证通过搭接长度上混凝土的粘结锚固作用来实现两根钢筋搭接后力的传递，它与钢筋的类型、混凝土强度等级密切相关。新旧《规范》对比如下
(2)接头位置不当
从施工现场看，部分单位对钢筋接头位置的要求执行偏差很大。有的单位为了不浪费材料，同一纵向受力钢筋设置两个以上接头;有的在同一截面钢筋的接头率超过了钢筋根数的一半以上，严重削弱了钢筋的受力性能。有的虽然注意到了接头不宜位于最大弯矩处，但往往不注意控制“接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍”的要求和“接头不宜设在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%的要求。”
(3)接头的形式不恰当工程中常出现本应采用机械连接的却采用了焊接接头，而应采用焊接接头的却采用了绑扎接头。
4、受力钢筋混凝土保护层厚度
关于钢筋保护层厚度方面问题一直是建筑工程中的一个质量通病。一般认为：保护层过大影响结构构件承载力，保护层小了，有利于结构承载力。实际中保护层过大，会减少构件设计计算的有效高度值，降低结构承载能力。保护层过小，虽然增大了有效高度值，有利于承载力，但后会留下隐患。
为了确保钢筋保护层的厚度，新《规范》第5.5.2条规定了基础、柱、梁、板、墙、壳构件受力钢筋保护层厚度允许偏差，通过对保护层厚度偏差的要求，对上部纵向受力钢筋的位置加以控制。新《规范》还单独将梁、板、类构件上部纵向受力钢筋的保护层偏差的合格率要求规定为90%及以上。其他部位达到80%及以上，可见保护层厚度的控制是十分重要的。
二、混凝土质量的检查
混凝土的质量好坏，将对钢筋混凝土结构构件的安全性、耐久性及经济性产牛很大的影响。混凝土的质量应从基本项目、保证项目和允许偏差项目三个方面检查。
1、基本项目
基本项目允许有一定范围的偏差和缺陷，但是有限度的，必须达到基本要求：否则，将对使用安全、使用功能及外观产生不良影响，它与保证项目同等重要。
(1)检查数量 按梁、柱和独立基础的数量各抽查10%，但均不得少于三件;带形基础、圈梁每30m～50m抽查一处，每处3m～5m;礼堂、厂房等大间按两相邻轴线间为一间.墙每4m高左右看成一个检查层.每间为一处，但均不能少于三处。
(2)检查缺陷项目及标准
a)蜂窝：是指混凝土表面无水泥砂浆，露出石子的深度大于5mm，但小于保护层厚度的缺陷。
检查方法：用尺量外露石子的面积及深度。
质量等级的评定要求：
合格：梁柱上一处不大于1000cm2.累计不大于2000cm2;基础、墙、板一处不大于2000cm2，累计不大于4000 cm2。
b)主筋露筋长度：是指纵向受力钢筋没有被混凝士包裹住而外露的缺陷。梁端部纵向受力钢筋锚固区内，不许有露筋缺陷。
检测方法：用尺量钢筋外露长度.
质量等级的评定要求：
合格：梁、柱上一处不大于10 cm，累计不大于20 cm;基础、墙、板不大于20 cm，累计不大于40cm。
c)孔洞：是指深度超过保护层厚度，但不超过截面尺寸l/3的缺陷。
检查方法：凿去孔洞周围松动石子，再用尺子量孔洞的面积和深度、
质量等级的评定要求：
合格：梁柱上一处不大于40 cm2，累计不大于80 cm2;基础、墙、板上一处不大于100 cm2，累计不大于200 cm2。
2、保证项目
(1)材料要求 混凝上所用的水泥、水、集料、外加剂等，必须符合施工验收规范和有关标准的规定。检测的方法是检查水泥和外加剂的出厂合格证或试验报告。
(2)施工要求 混凝土的配合比.原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工验收规范的规定。检查方法是观察和检查施工记录。
(3)试块要求 混凝土强度检查，主要指抗压强度的检查。混凝土的抗压强度是以边长为1500mm的立方体试件，在温度为20℃±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28天养护后试验确定。评定结构或构件混凝土强度质量的试块，应在浇筑处或制备处随机抽样制成，不得挑选。
3、允许偏差项目
允许偏差项目是指在对每个分项工程施工操作过程中.容易或必然要产生一定偏差的项目，依据一般的操作水平，结合对结构性能、使用功能、观感所影响的程度，给予一定的允许偏差范围。
4、检测技术
超声波检测混凝土强度，是根据测定的混凝土试件的平均脉冲速度，与混凝土试件的破坏抗压强度数理统计的相关性来推定同等级混凝土的强度。如图
三、施工期钢筋混凝土人为错误影响分析
建筑结构的施工过程是人一机交互作用的过程，不能把人自身独立于整个系统之外，应把人的因素也作为系统的一部分处理。由于施工过程和作业环境的复杂性，建筑施工过程中存在大量的人为错误。本文中主要考虑以下施工中常见的人为错误：
1、混凝土强度不足。
2、漏放或少放钢筋。
3、多放钢筋。
4、过早拆模。
5、支撑不设置扫地杆。
6、支撑不设置剪刀撑。
7、模板底部水平杆与立杆的扣件拧紧力矩不足。
8、支撑的纵、横向水平杆与立杆的扣件拧紧力矩不足。
发生上述错误的原因是由于施工技术人员计算错误、技术人员与施工操作人员之间信息传递错误和施工人员操作马虎等因素造成的。
结语：
以上为结合自身实践工作及相关资料得出的质量要点检查分析，现场施工阶段是形成最终产品质量的重要过程，在这个过程中，影响因素多，涉及面广，劳动投入大，为此，做好现场施工质量检查、验收工作，应是我们工作中的重中之重。
参考文献：
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