摘要：铣床最早是由美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人J.R.布朗于1862年创制了第一台万能铣床，是为升降台铣床的雏形。文章发表在《铸造技术》上，是工程师核心论文发表范文，供同行参考。

　　关键词：万能铣床,X62W铣床,故障排除,电气故障

　　机床线路发生故障后，要求电气维修人员能够及时准确修复，如何采用合理、正确的检修手段至关重要。下面以中国劳动社会保障出版社出版的《电力拖动控制线路与技能训练》中的X62W万能铣床为例，来分析机床线路发生电气故障后的检修思路及方法。

　　一、分析线路原理，确定故障范围

　　线路的原理分析是做好排故工作的前提，根据线路的原理和控制动作，可对故障现象进行正确分析，确定故障范围，设计检修步骤，减少检修时间。如X62W万能铣床，从原理图中可知主运动是主轴的旋转运动，进给运动是工作台的纵向、垂向、横向运动。

　　下面从两个方面谈一下当该铣床发生电气故障时的分析方法：

　　1.主电动机接触器KM1吸合，工作台有进给，但主轴电机不工作或发出不正常的嗡嗡声，可知主轴控制电路正常，问题出现在主电路或主轴电动机本身。

　　2.工作台垂向、横向正常但无纵向运动。既然能垂向、横向运动则说明KM3、KM4以及工作台进给电动机都运行正常， 那么故障范围可缩小在SQ2-2→13号线→SQ3-2→14号线→SQ4-2→15号线回路，或者SQ5-1、SQ6-1常开触头接触不良或损坏、连接导线断路等。

　　通过以上分析可知，熟练分析线路原理及动作过程，可以有针对性地分析故障现象，合理准确地判断故障范围，大大提高工作效率。

　　二、采用正确的检修步骤、方法

　　通过分析线路原理，确定出故障范围后，要采用正确的检修方法找到故障点。故障排除方法很多，有电压法、电阻法、短接法等等。有时采用单一方法很难找到故障点，需要将几种方法结合运用，下面从两个方面来进行具体分析：

　　1.主电路故障分析。如前述，当主轴电动机主电路发生故障时，检修步骤如下(以电压法为例)：

　　(1)拆下电动机接线。

　　(2)合上换向开关(正转)，接通电源，用万用表500伏档先测量接线端子板上1U—1V、1V—1W、1U—1W之间电压，正常均应为380伏。如果测量结果均正常，则故障点在电动机。如果经过上述测量，结果为1U—1V为380伏、1U—1W为0伏、1V—1W为0伏，断定为W相缺相，然后继续向上查，测量U14—V14、V14—W14、U14—W14，如测量结果均为380伏，可判断为换向开关SA3—3触点有故障或连接导线断路。

　　三、结束语

　　综上所述，对于要检修的机床必须吃透吃懂电路原理图，以线路的工作原理为理论依据，确定合理、正确的检修步骤和方法。当然，电气故障的产生有其复杂性和多面性，有些又与机械、液压系统联动，我们在查找故障时应按不同的故障情况灵活处理，力求迅速准确地找出故障点，判明故障原因，及时排除故障。

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