摘要：工业设计师不仅需要拥有学习、发现、整合、创新的能力，还需要具备文化的积淀意识。本文发表在《工业设计》上，是工业设计师职称论文发表范文，文章结合工程实际就玻璃幕墙装饰施工进行分析，供同行职称评审参考。
关键词：玻璃幕墙;施工;工艺
1.施工技术准备
签订施工合同，备齐有关手续。组织施工人员按进度计划进场，搭设好临时设施。组织现场施工人员对图纸及相关工程技术进行交底，全面了解装饰意图;与建设单位及监理单位进行图纸会审和有关事宜交涉;按施工进度计划及时组织相关材料进场，做好材料验收把关工作;复核复测原控制线;敷设临时用电线路，保证施工照明及机械的正常运转。
2.施工布署
2.1现场定位
施工前，要在现场定位，实地复核建筑尺寸。如发现尺寸上的误差，及时与业主、监理等部门取得联系，商量处理意见。
2.2安装位置的标准
确定定位标准层，复查建筑物全面方案。选用原土建的定位线为标准，用铁丝将定位移至其它楼层。标准层设定后，供安装用的标准线须设定，包括水平线、平面布置线及核对基准层。
3.原材料控制
按设计图纸及变更图纸招标内容施工。铝型材为150系列幕墙料;玻璃为6+6A+6中空镀膜玻璃;结构胶、玻璃胶采用优质胶。
4.半隐框玻璃幕墙施工方法及技术措施
4.1与主体结构连接
幕墙通过8#热镀锌槽钢与主体砼结构连接，8#热镀锌槽钢通过m12的化学膨胀螺栓与主体连接，部分位置采用Ф14不锈钢穿墙螺栓，幕墙立柱连接在主体结构上。为适应主体结构的侧移、立柱温度变形的影响和主体结构竖向压缩变形的影响，立柱应有活动接头。活动接头是通芯柱连接上、下立柱，芯柱与立柱连接，滑动配合，与下柱由螺栓固定。芯柱套入上、下柱的高度为200 mm，当立柱按连续梁计算时，要求活动接头能承受弯矩。因此，芯柱应伸入上、下柱不小于2 Hc，Hc为立柱截面高度，而且芯柱通过加大壁厚，提高其刚度，使截面惯性矩不小于立柱的截面惯性矩。
活动接头的间隙不小于20 mm，活动接头下柱固定螺栓往往结合立柱固定点布置，下立柱用螺栓固定在角码上，再通过水平角码与预埋件连接，并在立柱与热镀锌角码之间应垫上1 mm厚的绝缘垫片，以防止金属之间的电腐蚀，角码需作镀锌处理。
4.2铝型材的加工制作
用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求，所用的量具要能达到测量的精度，而且要定期验定，进行计量认证。铝型材下料前，应对图纸进行认真核对，并对建筑物进行复测，按实际尺寸对铝型材下料尺寸进行调整。进场的铝型材，必须查验其出厂合格证和产地证书，核对其型号，检查化学成分和力学性能报告。
加工精度要求：截斜尺寸允许偏差见下表。截斜尺寸允许偏差表其他要求：铝型材的装配应牢固，各连接缝要进行可靠的密封处理，连接采用的自攻螺丝应采用镀锌处理，螺丝不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。
4.3玻璃的加工
一般要求幕墙玻璃不应在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行幕墙玻璃磨边，防止应急中而发生破裂。玻璃切割以后，边缘不应有明显的缺陷。幕墙玻璃从生产厂家运回后，现场加工和铝合金材料胶接(在自制的温室下进行)。边缘加工切口，其尺寸要符合以下要求：①角部切口：切口边长不大于玻璃短边长度的1/4，角部倒圆半径不小于2.5 mm。②边缘切口：切口深度不大于板短边长度的1/8，切口宽度不大于2倍的切口深度，口边到板距离不小于10倍的板切厚，角部倒圆半径不小于2.5 mm。经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝，如不处理，会因外力和温度变化而开裂，使玻璃损坏。因此，切割后的玻璃要进行倒棱、粗磨、细磨、精磨、圆边、斜边等处理。
4.4玻璃与框扇的连接
玻璃与框扇是全靠胶粘贴的。因此，保证粘接质量是半隐框幕墙安全的关键。施工时粘结表面要清洁。清洁是保证隐框板材粘结力的关键工序。通常用下列方法清洁：①非油性污染物：异丙醇50%、水50%混合剂;②油性污染物：二甲苯清洁时，必须将二甲苯倒在清洁容器内，不得将布蘸入防止污染溶剂的容器中，应顺一方向依次清洗，然后用第二无絮棉干布擦去未挥发的溶剂，第二块布脏后立即更换;③清洁后，15～30 min必须进行注胶，否则要进行第二次清洗;④清洁后的表面，在搬运时不要用手触摸，防止二次污染，否则要进行二次清洗。
粘贴双面胶条：贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按，使胶条紧贴铝框，但手不要触及粘胶面。在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防表面被污染;玻璃放到胶条上应一次成功定位，不得来回移动玻璃，否则，不干胶粘在玻璃上，将难以保证注结构胶后粘结牢固。万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁;双面贴胶带保存环境条件为不超过21 ℃，湿度不大于5%。
注结构胶：半隐框幕墙注结构胶要按顺序进行，以排走空隙内的空气，要涂布均匀，不要出现气泡，注胶后要用刮刀刮去多余的胶，并修整外露表面。
4.5玻璃板材的安装
安装玻璃板材前要对竖向、横向龙骨严格检查、复测，确保无误后，将玻璃进行清洁，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结;玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙;下部应有定位垫块，垫块宽度与槽口相同，长度不小于10 mm。隐框幕墙构件下部设两个金属支托，支托不应凸到玻璃外面。
4.6耐候胶嵌缝
玻璃板材安装后，玻璃与玻璃之间的间隙必须用道康宁结构耐候胶嵌缝，予以密封，防止主体渗透和雨水渗漏;雨水渗漏试验，按国家标准《建筑幕墙雨水渗漏性能检验方法》GB/715228- 94)进行，由气泵加压到相应抗渗等级的风(压值并维持恒定，然后通过水管，以4L(/M2.Min)的水量喷洒幕墙，同时从外面(相当于室内侧)观察有无渗漏现象。
4.7分隔条的包饰
①幕墙外框玻璃安装完成后，为保证其美观效果，采用横向分隔线条做装饰，分隔线条采用宽为900 mm，厚3 mm的铝板包饰。②分隔线条面宽100 mm的分隔线条施工时要注意：铝板两端应向上折弯30 mm，再用φ14的不锈钢螺栓(带螺帽)连接到150型铝材上，然后留17 mm的缝隙内施注泡沫棒，外用硅酮耐候胶封面。
4.8无框钢化玻璃门的施工
幕墙门厅采用无框12 mm厚钢化玻璃门。无框钢化玻璃门的边框，其骨架采用∠50×50×5的等边角钢焊成的间距为400 mm的矩形铁骨架，外涂刷防锈漆，外口包饰3 mm的铝板。无框钢化玻璃门的安装，先将弹簧主机埋设在地面上，并浇筑砼使其固定。主机达到设计强度后，调节横挡上的顶轴在同一垂直线上，主机表面与地面齐平，待砼达到强度后，调节上门顶轴将12 mm厚的钢化玻璃内扇装上，最后调整门扇间隙及门扇开启速度。
5.结语
在对玻璃幕墙进行施工的过程中，管理人员一定要提升管理意识，做好协调与统筹，对于施工中遇到问题需要及时给以妥善处理。技术人员一定要熟悉施工工艺流程，对关键环节和重要工序加强施工的过程控制，保证工程质量。
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